“工業(yè)4.0”解決方案競技工博會
信息來源: 作者：gysme001 發(fā)布日期：2016-11-04
工業(yè)4.0“核心是智能制造，技術(shù)支柱主要包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機器人、3D打印、人工智能等。
智能制造也是“中國制造2025”的主攻方向，但與發(fā)達國家相比，我國智能制造仍有很大差距。也因為此，有很大提升空間。市場估計，按照人工替代測算，中國“工業(yè)4.0”市場空間達4.45萬億元。
本屆工博會上，國內(nèi)外的多家企業(yè)帶來了“工業(yè)4.0”解決方案，涵蓋物流、物聯(lián)網(wǎng)、制造、機床等多個方面。而一些國內(nèi)制造企業(yè)也在尋找合作伙伴。
中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院副院長王鵬認為，中國“工業(yè)4.0”的困難在于路徑和模型，外界關(guān)于“工業(yè)4.0”的愿景包括萬物互聯(lián)、泛在連接、CPS系統(tǒng)支持下的智能化生產(chǎn)等。但是準確、精準的路徑還需要摸索，這也影響到企業(yè)進行商業(yè)投資的模型。
解決方案應(yīng)轉(zhuǎn)向“創(chuàng)新導(dǎo)向”
隨著2015年《中國制造2025》戰(zhàn)略的發(fā)布，以及“工業(yè)4.0”概念的逐漸深入，各方熱情逐漸增加。但企業(yè)在行業(yè)、規(guī)模上存在差異，對“工業(yè)4.0”解決方案的需求也呈現(xiàn)個性化趨勢，差異較大。
從工博會展示內(nèi)容來看，其中既有針對生產(chǎn)執(zhí)行、研發(fā)設(shè)計的解決方案，也有針對物流環(huán)節(jié)、內(nèi)部管理流程和客戶服務(wù)等方面的解決方案。
就此采訪了多家解決方案提供商，其共同點是，在了解企業(yè)精準需求的前提下，嘗試在數(shù)字化、智能化、綠色化的方向上，在軟件技術(shù)、連接技術(shù)和流程改造等方面進行創(chuàng)新，提供涉及設(shè)備層、管理層、軟件平臺、數(shù)據(jù)分析和云端的整體和部分解決方案。
這些企業(yè)的共識是，在“工業(yè)4.0”中，沒有任何一家企業(yè)能覆蓋所有解決方案，各方進行合作是可以采取的一個方式。
本屆工博會上，首次參展的德國企業(yè)博世展示的解決方案涵蓋智能開發(fā)、智能物流采購、智能制造和智能服務(wù)方面的解決方案，能夠提高企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度。
另一家德國企業(yè)SAP公司則展示了其與沈陽自動化研究所合作研發(fā)的“工業(yè)4.0”示范生產(chǎn)線。示范系統(tǒng)以高度個性化的產(chǎn)品裝配過程為例，演示了從消費者個性化下單，到最終在生產(chǎn)設(shè)備上自動化生產(chǎn)下線的全過程。
SAP中國研究院產(chǎn)品經(jīng)理蔡穎峰告訴記者，SAP理解的“工業(yè)4.0”是IOT（物聯(lián)網(wǎng)）技術(shù)下面的一個部分，SAP會更多地關(guān)注和設(shè)備進行互聯(lián)的技術(shù)。但與設(shè)備的互聯(lián)受限于設(shè)備制造商，也需要更多地和企業(yè)進行合作。
庫卡機器人首席銷售官Martin Kuhnhen也認為，“工業(yè)4.0”最重要的是其架構(gòu)應(yīng)基于“云架構(gòu)”，一切活動和應(yīng)用都應(yīng)該在“云”的基礎(chǔ)上實施。
王鵬告訴記者，目前的“工業(yè)4.0”解決方案更多地圍繞企業(yè)的“降本增效”展開，仍然屬于成本導(dǎo)向。與生產(chǎn)模式的變革相關(guān)的“創(chuàng)新導(dǎo)向”的解決方案仍然不多。
實際上，多家企業(yè)也談到了解決方案未來可能發(fā)生的變化。西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁王海濱認為，“工業(yè)4.0”的特征就是自動化不光要發(fā)生在制造現(xiàn)場車間，也要發(fā)生在企業(yè)的研發(fā)流程、供應(yīng)鏈管理流程、質(zhì)量管控流程、生產(chǎn)訂單不同重要級訂單排序流程，所有這些流程都需要高度自動化。流程和流程之間完全打通，實現(xiàn)從上到下整體上全流程、端到端全流程的自動化。
臺達集團中達電通副董事長尹鏇博表示，解決方案中，更高效、安全的傳輸和存儲以及更低的能耗方面的技術(shù)將會持續(xù)發(fā)展。
瞄準中小企業(yè)轉(zhuǎn)型
去年發(fā)布的《中國制造2025》核心理念、突破口和主攻方向都是智能制造，這也與“工業(yè)4.0”的核心一致。因此，國內(nèi)為數(shù)眾多的中小企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型，也成為眾多參展企業(yè)的目標客戶。
今年以來，工信部官員也曾在多個場合表態(tài)，對于國內(nèi)處于工業(yè)2.0、3.0階段的企業(yè)，需要使這些企業(yè)加速向“工業(yè)4.0”邁進。
博世集團全資子公司博世力士樂中國董事總經(jīng)理劉火偉告訴記者，從客戶結(jié)構(gòu)來說，博世將重點以中小企業(yè)為主，通過中小企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型，來實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)的“工業(yè)4.0”。
尹鏇博也表示，對于眾多的中小企業(yè)，最關(guān)鍵是要了解企業(yè)目前處于的階段，判斷企業(yè)的精準需求，對企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型從理念、人才、技術(shù)等方面提供幫助。
不過，受大環(huán)境的影響，一些企業(yè)并不愿意在智能制造上進行過多投入。中小企業(yè)即使愿意投入，也更看重短期回報，對智能制造和“工業(yè)4.0”解決方案可能會有猶豫。
“在智能制造上不投入未來可能會死，但投入了現(xiàn)在馬上就死，這是很多中小企業(yè)會面臨的情況。”王鵬說。
濟南二機床安全生產(chǎn)技術(shù)部副部長羅麗麗告訴記者，企業(yè)更看重“工業(yè)4.0”帶來的實際效果，即智能制造能否通過流程、技術(shù)和自動化的改造，降低企業(yè)成本，縮短交貨時間，為企業(yè)帶來市場綜合效應(yīng)的提升。
羅麗麗說，國內(nèi)企業(yè)在尋求“工業(yè)4.0”合作伙伴時，也會更看重對方是否已經(jīng)有成熟的解決方案，是否已經(jīng)進行相關(guān)試驗，以及雙方的理念是否契合。
對此，多家企業(yè)表示，基于中國企業(yè)的特征，對于合作方案的判斷和具體實施步驟的選擇尤為重要，既要考慮企業(yè)的自身需求，也要調(diào)查清楚企業(yè)目前所處的階段和存在的問題。如果所有企業(yè)一開始都裝備上智能手臂或智能生產(chǎn)線，則并不現(xiàn)實，過于急于求成，容易出現(xiàn)投資大風(fēng)險高的問題。很多企業(yè)需要按步驟逐步推進，平衡長遠目標和近期目標。
王鵬說，對國內(nèi)企業(yè)而言，目前的解決方案在成熟度、適用性都有差異，有些甚至是將過去的信息化、自動化方案改頭換面，因此，有必要設(shè)置更多的示范項目，通過項目的示范去推動變革。